Kuinka värillisen PVC -vaahtolevyn väri saavutetaan?

Väriutumismenetelmä värillinen PVC -vaahtolevy ja sen vaikutus materiaalin fysikaalisiin ominaisuuksiin ovat tärkeitä teollisuudelle huolestuttavia kysymyksiä. Seuraava on yksityiskohtainen analyysi näistä kysymyksistä:

Keittiön valkoinen muovkaappi PVC Green Foam Board 18 mm PVC -vaahtolevylevy

1. Värillisen PVC -vaahtolevyn väriyhdistymismenetelmä
Värillisen PVC -vaahtolevyn väri saavutetaan yleensä seuraavilla kahdella päätavalla:

(1) raaka -aineiden väritys
PVC -vaahtolevyn tuotantoprosessin aikana PVC -hartsiin lisätään pigmenttejä tai masterbatcheja, ja väri jakautuu tasaisesti materiaalin sisälle sekoitus- ja suulakepuristusprosessien avulla. Tämän menetelmän etuna on voimakasva stabiilisuus, eikä sitä ole helppo haalistua tai kuori.

(2) pintalaminointi tai pinnoite
Toinen tapa saavuttaa väri on peittää PVC -vaahtolevyn pinta värillisellä kalvolla tai pinnoitteella. Tämä laminointi- tai pinnoitusprosessi voi tarjota rikkaan värivalinnan ja erityiset pintavaikutukset (kuten matta, kiiltävä, kuvioitu jne.). Laminointiprosessin etuna on, että väri voidaan muuttaa nopeasti samalla kun substraatti suojaa ulkoisen ympäristön vaikutukselta.

2. väritysprosessin vaikutus fysikaalisiin ominaisuuksiin
(1) vahvuus
Raaka -aineiden väritys: Yleisesti ottaen lisätyn pigmentin tai masterbatchin määrä on suhteellisen pieni, eikä yleensä vaikuta merkittävästi PVC -vaahtolevyn fysikaalisiin ominaisuuksiin, kuten puristuslujuus ja taivutuslujuus. Jos pigmentti ei kuitenkaan ole hyvin hajaantunut, se voi aiheuttaa epätasaisia ​​paikallisia materiaalien ominaisuuksia.
Pintapäällyste: Pinnoitusprosessilla on vähän vaikutusta substraatin lujuuteen, mutta pinnoitteen tarttuvuus on avaintekijä. Jos pinnoite ei ole tiukasti sidottu substraattiin, delaminaatio voi tapahtua käytön aikana, mikä vaikuttaa materiaalin kokonaistulokseen.
(2) säänkestävyys
Raaka -aineiden väritys: Valitsemalla pigmentit, joilla on voimakas säänkestävyys, värillinen PVC -vaahtolevy voi vastustaa tietyssä määrin ultraviolettisäteiden ja ympäristötekijöiden vaikutusta. Säänkestävyys riippuu kuitenkin myös itse PVC -materiaalin kaavasta, esimerkiksi siitä, lisätäänkö ultravioletti -stabilointiaineita.
Pintapäällyste: Pinnoitteen säävastus riippuu pinnoitteen laadusta. Korkealaatuinen pinnoite voi tarjota hyvän UV-suojauksen ja säänkestävyyden, mutta jos pinnoitteen laatu on heikko, se voi ikääntyä nopeasti ulkoympäristöissä aiheuttaen värisäiliötä tai pintavaurioita.
(3) kemiallinen resistenssi
Raaka -aineiden väritys: Pigmenttien kemiallinen stabiilisuus on yleensä korkea eikä vaikuta merkittävästi PVC -vaahtolevyjen kemialliseen kestävyyteen. Jos pigmentit reagoivat kuitenkin tiettyjen kemikaalien kanssa, se voi aiheuttaa värimuutoksia tai materiaalin suorituskyvyn heikkenemistä.
Pintapäällyste: Pinnoitteen kemiallinen vastus riippuu sen materiaalikoostumuksesta. Esimerkiksi jotkut pinnoitteet voivat olla herkkiä hapoille, alkalille tai liuottimille, mikä vaatii erityistä huomiota materiaalien valinnassa.

3. Kuinka optimoida värien toteutusprosessi varmistaaksesi, että fysikaalisiin ominaisuuksiin ei vaikuteta
Värillisten PVC -vaahtolevyjen värin ja fysikaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi voidaan toteuttaa seuraavat toimenpiteet:
Valitse korkealaatuiset pigmentit tai pinnoitusmateriaalit: Varmista, että pigmenteillä on hyvä dispersio ja säänkestävyys ja pinnoitusmateriaalit ovat hyvä tarttuvuus ja kemiallinen vastus.
Optimoi tuotantoprosessi: Raaka -aineiden väritysprosessin aikana hallita tiukasti lisätyn pigmentin määrää ja sekoittumisen tasaisuutta; Pinnoitusprosessin aikana varmista, että pinnoite on tiiviisti sidottu substraattiin.
Suorita suorituskyvyn testaus: Tuotantoprosessin aikana värilliset PVC -vaahtolevyt suoritetaan tiukkojen fysikaalisten ominaisuuksien testeille (kuten puristuslujuus, säävastuskokeet) ja värin vakauskokeet tuotteen laadun varmistamiseksi.